隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提升，模切機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，早已是不可或缺的一種設(shè)備，許多在從事這行的工作者或多或少對模切機(jī)的了解還是有的，那么大家是否知道使用越久模切機(jī)精度下降越大的原因呢？

        1、前、后定位擺架定位間距過小：由于鏈條自身長度有一定的誤差值，要是定位間距過小，則在前、后定位時不能清除鏈條誤差值，進(jìn)而影響模切精度。這時應(yīng)調(diào)節(jié)前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動牙排2mm～3mm距離為宜。

        2、間歇機(jī)構(gòu)動程角對精度也是挺大影響，動程角越大，機(jī)器越穩(wěn)定，機(jī)器速度還可提升。假定模切速度不變，那么間歇機(jī)構(gòu)運動時間越長(動程角越大)、叼紙牙排運動時間越長，則牙排運動平均速度越低、運動越穩(wěn)定，越有益于提升精度。

        3、硬紙板傳輸過程中，主傳動鏈條損壞變長，將直接影響模切前的定位精度。這時要拆換傳動鏈條。間歇機(jī)構(gòu)損壞，導(dǎo)致牙排在終止或啟動過程中產(chǎn)生抖動，也會影響模切精度。這種情況下通常只對定位精度造成影響，這時，對待要及時開展維修。

        4、上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)：機(jī)器長期使用會導(dǎo)致模切版框或模切底版上的定位塊損壞，進(jìn)而使配合空隙過大而造成模切精度降低。這時應(yīng)拆換定位塊。側(cè)定位板損壞是導(dǎo)致側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。因為定位的轉(zhuǎn)動量不足以填補(bǔ)損壞良，因而會導(dǎo)致側(cè)定位精度變差。這時應(yīng)拆換側(cè)定位板。